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橡膠無轉子硫化儀的工作過程標準化流程

瀏覽次數:43更新日期:2025-06-26
橡膠無轉子硫化儀的工作過程標準化流程
一、準備工作  
設備檢查與開機:打開無轉子硫化儀主機、電腦和空壓機,確認電源、氣源正常開啟。檢查設備各部件是否完好,確保沒故障隱患。  
設定試驗參數:在軟件界面上,根據試驗需求設定模腔加熱溫度和試驗時間。溫度設定范圍通常在0-200℃,設定精度可達0.1℃。  
準備試驗膠料:將橡膠樣品加工成圓形試樣,直徑一般為38mm,厚度4-5mm,質量約6.5g。試樣需墊好玻璃紙,以防止與模腔粘連。  
二、加熱與模腔準備  
模腔加熱:按下“加熱”開關,對模腔進行加熱升溫。升溫時間一般不超過15分鐘,待溫度穩定在設定值后,方可進行試驗。  
模腔開合準備:待上下模腔溫度達到設定值并穩定后,將手動/自動開關切換到自動模式。按下開模(開門)開關,使模腔處于打開狀態,準備放入膠料。  
三、橡膠無轉子硫化儀試驗的過程  
放入膠料:將準備好的橡膠試樣放入模腔中,確保試樣放置平穩、居中。  
開始試驗:按下合模(關門)開關,模腔自動閉合,試驗自動開始。在試驗過程中,無轉子硫化儀通過擺動振蕩對模腔內的橡膠試樣施加剪切應變,同時測定試樣對模腔的反作用轉矩(力)。  
數據記錄與曲線生成:硫化儀實時記錄轉矩隨時間的變化,并生成硫化曲線。硫化曲線的形狀與試驗溫度和膠料的特性有關,能夠反映橡膠在硫化過程中的物理和化學變化。  
四、試驗結束與數據處理  
試驗結束:當達到設定的試驗時間時,試驗自動結束。模腔自動打開,取出試驗膠料,并清除模腔內的殘料。  
數據處理:硫化儀自動處理、計算并打印硫化曲線及工藝參數,如焦燒時間、正硫化時間、硫化指數、最大/最小轉矩等。這些數據為橡膠配方的優化和工藝的制定提供了重要依據。  
后續試驗:如需進行下一次試驗,可重復上述步驟。無轉子硫化儀支持無限次循環試驗,方便用戶進行多組實驗數據的對比分析。  
五、關機與清理  
關機:全部試驗結束后,將畫面返回主畫面,點擊菜單“管理”-“退出”,退出硫化試驗狀態。然后關掉儀器主機電源,再按正常關閉電腦的順序關閉電腦及其余外圍設備。  
清理:清理模腔和設備表面,保持設備清潔。定期對設備進行維護和保養,確保設備的正常運行和延長使用壽命。
 

 

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